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传动是防爆电机类产品能量转换的关键性环节,常见的传动方式有齿轮传动、联轴器传动和皮带传动。采用联轴器传动时,被拖动的设备与电机有相同的转速,即两者的角速度相同;而采用齿轮或皮带传动的情况,两者之间有变速关系。
皮带传动的适用性和特性分析
皮带传动适用于防爆电机与被拖动设备轴中心距离较远的场合,传动过程相对平稳,也没有太大的噪声,有一定的缓冲和吸振特性,特别是在过载情况下,传动皮带会在皮带轮上打滑,对防爆电机起到一定的过载保护作用。
但是,皮带传动也有其性能的局限性,存在以下缺陷:皮带的松紧程度直接影响传动比,传动的精度不高;传动过程中,电机轴伸与设备轴伸都受到弯矩作用,对转轴的机械强度要求较高,否则会出现轴伸断裂的严重问题;防爆电机与设备运行过程中,皮带会不同程度地发生老化,弹性性能发生改变,如果不及时检查和维护,皮带的打滑问题会比较严重,直接影响电机稳定运行水平,特别是对于多条皮带同时作用的情况,如果其中的一条或多条皮带出现打滑现象,将会导致设备运行过程故障频发。
皮带轮直径对防爆电机性能的影响
从皮带传动的速度性能分析,可以实现两者线速度大小的理论吻合,按照电机轴伸上安装的主动轮与设备轴上安装的从动轮直径差别,可以实现角速度的等速、增速和减速传递:当从动轮直径大于主动轮直径时为减速状态,否则为增速状态;而当主动和从动轮直径相等时,则为典型的等速拖动状态。
就所带的主动轮尺寸而言,当轮径较大时,同样皮带张力作用力下,电机轴伸会受到更大的扭矩。若皮带足够紧,可稳定可靠地输出所需求的机械功率;皮带过松时,皮带张力与带轮直径的乘积与电机额定扭矩不匹配,就会出现打滑现象。但是,皮带涨紧力不能过大,否则电机输出轴所承受的弯矩过大,轴截面内应力超过允许的极限应力,导致轴弯曲变形或断轴。
从一些皮带传动的实际案例发现,在设备维护时,因为更换皮带时只换掉破损皮带,结果只有新皮带起作用,其他皮带处松弛状态,导致拖动时剧烈抖动现象,设备无法正常运行。因此,涉及到皮带更换问题的情况,切记要同时更换,确保所有皮带张力相等的正常工作。
从理论上分析,皮带轮传动可以按照实际的运行要求设定具体的传动比,但从实际的应用效果分析,相对匹配的传动比,以及经过大量应用验证过的传动带型及相对距离尺寸,皮带寿命会更长、传输效率更高一些。