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新闻动态 电机轴承润滑缺油的原因
发布时间:2023.04.08

润滑是电机轴承正常运行的必要条件,滚动轴承以脂润滑,也是在电机产品中应用最为广泛的轴承。滚动轴承又以开启式和密封轴承进行分类,密封轴承在出厂时已加注好润滑脂,电机装配时不需要再加注,按照电机或轴承的使用寿命进行更换轴承的维护即可;而对于大多数的电机,均采用开启式轴承,即由电机生产者按照不同的使用工况填充适宜的润滑脂。

在电机的实际运行过程发现,有的电机在刚起动时轴承运行平稳,而运行一段时间后,出现明显的因润滑不良发出的轴承杂音,该问题在电机的试验阶段,以及电机的运行阶段都不时会出现。

导致电机轴承润滑不良的根本原因是原有的润滑脂,被甩出后无法再形成循环,要解决该问题,就必须从电机轴承系统的设计入手,通过必要的物理空间约束,将润滑脂的活动范围变小,迫使被甩出的润滑脂再进入轴承内腔。

通过不同电机厂家的电机轴承结构对比分析可以发现,有的电机厂家通过轴承盖的空腔尺寸大小,改善轴承的润滑系统,有的电机厂家则通过增加轴承甩油盘的思路,约束润滑脂的流动空间。

除轴承轴承系统润滑空间的约束和限定外,轴承与轴承位、轴承与轴承室的配合关系非常关键,以预防由于配合不当导致轴承发热后润滑脂降解失效;也应通过电机转子的轴向位置控制,即我们所说的轴向窜动控制,减少由此所导致的润滑脂被迫甩出轴内腔问题。

而对于电机运行环境比较特殊的情况,如高温运行环境和低温运行环境,应选择适宜的润滑脂,保证电机轴承系统的润滑条件符合要求。

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