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产品知识 左右防爆电机调整的因素
发布时间:2012.07.18

左右防爆电机调整的因素主要有以下5项:
1.硅钢片绝缘处理:热轧片氧化处理、热轧片涂漆处理和冷轧片用自带漆膜作为片间绝缘。其中,热轧片氧化处理和涂漆处理差别较大,氧化处理优于涂漆处理。
2.绕组浸漆工艺:真空加压整浸与常压下沉浸。前者国际上称“VPI”,后者多用于低压防爆电机及高压电机采用热模压线圈加工工艺上。前者不仅在电气强度、机械强度及耐潮、耐腐蚀性能上优于后者,热传导性也好的多。对于6kv高压电机,在电磁负荷、通风散热方式基本相同的情况下,其温升要比后者低10℃左右。
3.绝缘规范:目前国内低压电机的绝缘规范差别不大。高压电机比较大。出VPI与热模压之差外,主要差在云母带的含胶量上。热模压用多胶带,VPI用中胶带与少胶带。以6kv为例,中胶带单边主绝缘厚度,国内是1.8-2.0mm;少胶带则可以是1.5mm左右。这一差别对防爆电机温升要有一定的影响。
4.定子铁芯装压工艺:内压装在散热上比外压装稍许有利些。
5.硅钢片材质:不同牌号的热轧片、冷轧片在导磁及损耗上均有差别。因其差别就摆在桌面上,此不赘述。
如上所述,若在加工工艺。选材上有利因素多,设计上就可以少用点硅钢片、导线。否则,就应该多用点。多用的办法是:增大导线截面积,减少匝数,按匝数减少成反比地放长铁芯。比如匝数由20减到19,原铁芯长度L就应该增至(20/19)L。

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